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    規格參數

    • 用途:注塑機專(zhuān)用
    • 品牌名稱(chēng):杰德
    • 螺桿直徑: ?45~?150
    材料:38CrMoAIA工藝:滲氮和雙金屬
    氮化層深度:0.5mm-0.7mm雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60
    滲氮層硬度: HV960-1100合金層深度:2~2.5
    螺桿直線(xiàn)度:0.015mm鍍鉻螺桿:鉻層厚度:0.03-0.06mm
    表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um氮化脆性:小于2級
    長(cháng)徑比:1:(25~35)

    在線(xiàn)客服聯(lián)系

     

    因塑料應用的不斷變化,螺桿已成為注塑品質(zhì)的關(guān)鍵之一。除應對普通塑料制品,我司更有豐富經(jīng)驗應對于電子產(chǎn)品的螺桿制造領(lǐng)域。在現有螺桿制造技術(shù)外,我們更積極研發(fā)特殊表面處理雙合金螺桿,及表面鍍層螺桿,以對應日新月異的塑膠市場(chǎng)對高品質(zhì)螺桿的需求。

    螺桿材質(zhì)處理(附表):

     

    材質(zhì)38CrMoAIA42CrMoSKD-61模具鋼9Crl8MoVDIN.8550
    流程優(yōu)點(diǎn)相關(guān)數據處理時(shí)間處理后數據處理后數據處理后數據處理后數據處理后數據
    真空熱處理硬度從表面至底部硬度HRC50-52HRC53-57
    硬度層表面至底部HRC53-57
    氮化耐磨損硬度100HHRC68HRC45HRC62(2 次)HRC65
    硬度層0.6m/m0.3m/m0.4m/m0.4m/m
    中頻淬火制程怏速硬度HRC55
    硬度層1.5m/m
    鍍硬鉻流動(dòng)性強硬度HRC58HRC58HRC58
    硬度層0.035m/m0.06m/m0.035m/m
    鏈欽合金耐高溫、附著(zhù)密度佳、抗腐蝕硬度HRC75HRC75HRC75HRC75
    硬度層0.01-0.02 m/m0.01-0.02m/m0.01 ?0.02m/m0.01??0.02m/m
    耐磨耗性強、耐高溫耐腐蝕酸性佳抗高扭力

     

     

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    注塑機螺桿簡(jiǎn)介:

     

    一般來(lái)說(shuō),注塑機的螺桿可分為進(jìn)料段、壓縮段和均質(zhì)段(也稱(chēng)計量段)。(注:不同螺釘三段比例不同,螺釘槽深不同,螺釘底徑過(guò)渡形式不同)

     

    (1) 喂料段說(shuō)明:該段螺旋槽深度固定,其功能是負責預熱、塑料固體輸送和擠出。必須確保塑料在進(jìn)料段末端開(kāi)始熔化。

     

    (2) 壓縮段描述:該段是錐形螺桿螺旋槽的深度,其功能是塑料原料的熔化、混合、剪切壓縮和加壓排氣。塑料將在該部分完全溶解,體積將減小。壓縮比的設計非常重要。

     

    (3) 均質(zhì)段說(shuō)明:該段為螺桿槽的固定深度。其主要功能是混合、輸膠和計量。它還必須提供足夠的壓力,以保持膠水的均勻溫度,并穩定熔融塑料的流動(dòng)。

     

    螺釘參數說(shuō)明

     

    D–螺桿直徑(多用途)Φ螺桿直徑直接影響塑化能力和理論注射量。

     

    L/D——螺桿長(cháng)徑比,L為螺紋有效長(cháng)度。在螺桿直徑一定的前提下,螺桿長(cháng)徑比越大,螺桿長(cháng)度越長(cháng),這直接影響螺桿中材料的熱過(guò)程和吸收能量的能力;如果長(cháng)徑比過(guò)小,將直接影響材料的熔化效果和熔化質(zhì)量;如果L/D太大,變速箱扭矩會(huì )增加,能耗會(huì )增加。

     

    L1–進(jìn)給段的長(cháng)度。L1的長(cháng)度應確保材料有足夠的輸送空間,因為L(cháng)1太短會(huì )導致材料過(guò)早熔化,難以保證穩定壓力的輸送條件以及螺桿后各段的塑化質(zhì)量和能力。

     

    H 1–進(jìn)料段中螺釘槽的深度。如果H1較深,則會(huì )含有更多的材料,這會(huì )提高喂料能力和塑化能力,但會(huì )影響材料的塑化效果和螺桿根部的剪切強度。一般情況下,H1≈ (0.12~0.16)d

     

    L3–熔化段的長(cháng)度。L3長(cháng)度有助于螺旋槽中熔體的波動(dòng),穩定壓力,使物料從螺旋頭均勻排出。一般情況下,L3=(4~5)d。

     

    H 3–計量段螺旋槽的深度,H 3較小,螺旋槽較淺,提高了塑料熔體的塑化效果,有利于熔體的均勻化。但是,過(guò)小的h 3會(huì )導致過(guò)高的剪切速率和過(guò)大的剪切熱,從而導致分子鏈的降解,影響熔體的質(zhì)量;如果H3太大,預成型過(guò)程中螺桿背壓產(chǎn)生的回流將增加,這將降低塑化能力。

     

    S–影響螺旋角從而影響螺旋槽輸送效率的節距,通常為S≈ D

     

    ε-壓縮比,ε=H1/H3,即進(jìn)料段螺旋槽深度H1與熔化段螺旋槽深度H3的比值。ε大,將增強剪切效應,但會(huì )削弱塑化能力

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